在微波真空低溫膨化干燥的能的作用下，阿膠膏自身快速生熱，水份蒸發達到干燥的目的，這種干燥方式不需要通過介質傳導，微波能量直接作用在浸膏上，干燥過程不會出現表面

硬化、排水困難的問題，浸膏干燥溫度低，能保持藥效，因此它具有干燥質量高、干燥速度快、生產成本低、節約能源、收得率高、操作簡單等特點，達到浸膏干燥的要求。

   在阿膠膏的干燥過程中，水分的蒸發溫度與大氣壓有直接的關系，大氣壓力越低，水的沸點越低，在一個大氣壓下水的沸點是100°C，當真空度小于 -0.098 兆

帕斯卡時，水的蒸發溫度為30～40℃。因此，物體處于真空狀態條件下，其中的水分可在較低溫度下蒸發，使物品在低溫下干燥。

干燥成本

經MVD－系列微波真空設備干燥的阿膠膏,其有效成份含量不產生變化，比普通真空干燥設備提高，說明這種干燥方式更能有效提高阿膠膏質量。

低溫+快速=高質量

干燥1公斤阿膠膏電費：（按每度電1元RMB計算）只需1.0元電費(僅相當于普通真空設備真空泵運行費用的一半)普通真空設備需4.75元電費

數據比較

傳統阿膠膏干燥

烘箱干燥    溫度高   時間長   質量低    能耗大   占地面積大

真空干燥    溫度較高   時間較長  質量較低   能耗大   占地面積大

噴霧干燥    溫度高   時間短   質量高    能耗大   占地面積大

微波真空設備占地面積少：只有35%（普通真空干燥設備）

能力大： 1臺頂2-3臺

投資少： （相同產量下）少于（普通真空干燥設備）

結論 ：

多！快！好！省!

1、 多—產量大得多，1臺設備1小時天可干燥10公斤阿膠膏。

2、 快—40-60分鐘即可干燥好

3、 好—干燥后的質量好

4、 省—省能源、省投資、省廠房面積

微波真空干燥機與熱傳導真空干燥對比：
　　1.微波真空低溫干燥設備兼備了微波及真空干燥的優點。
　　2.微波加熱不需要熱傳導，彌補了常規真空干燥的缺點。
　　3.并且具有產量高、質量好、加工成本低等優點。
　　4.微波真空低溫干燥設備有連續式、塔式、箱式等型號供選用。
微波真空干燥機的技術特點：
　　1.在真空狀態下定量進料，可按需要自由設定。
　　2.加熱系統可采用微波加熱方式。
　　3.干燥溫度低，在20℃?40℃即可完成干燥。
　　4.料斗采用衛生級四氟或PP材料，運轉平穩。
　　5.可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
　　6.配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。
　　7.選用新型真空泵，并經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。
　　8.能耗小、無三廢、低燥音。
　　9.符合GMP認證要求。

額定輸入功率 S：10kW

微波輸出功率 P：≤6KW  

單次裝料容積 L：50 升/次

干燥脫水效率 Q：5-6kg/h

溫度控制精度 C：±3℃

微波泄漏檢測 p:  2MW/cm2    ≤5mw(國家安全標準

吊籃轉動速度 V：0～15轉/min

設備外形尺寸 L：1450*1450*2000mm